Servicios

Experticia profunda por módulo, con la vista puesta en todo el flujo productivo.

Trabajamos módulo a módulo, pero nunca de forma aislada: la calidad de la planificación se decide en las interfaces — entre la demanda y el MRP, entre el programa y la planta, entre producción, calidad y mantenimiento.

PP

SAP Planificación de Producción

La columna vertebral: datos maestros, MRP y ejecución de órdenes que reflejan cómo fabrica realmente.

Alcance típico del proyecto

  • Arquitectura de datos maestros de producción: maestros de materiales, listas de materiales, hojas de ruta, puestos de trabajo, versiones de fabricación
  • Diseño de estrategia MRP: estrategias de planificación, tamaños de lote, mecanismos de seguridad, áreas MRP
  • Gestión de órdenes: órdenes de fabricación/proceso, diseño de confirmaciones y backflush, lógica de movimientos de mercancía
  • Migración de procesos de planificación a S/4HANA, incluido el impacto de los simplification items en PP

Problemas que resolvemos

  • Resultados de MRP que los planificadores corrigen a diario porque los parámetros nunca reflejaron la realidad
  • Inconsistencias de datos maestros que vuelven poco fiable cualquier resultado de planificación
  • Diseños de confirmación y backflush que distorsionan el inventario y la visibilidad del WIP
  • Lógica de planificación heredada de ECC trasladada a S/4HANA sin rediseño

Cómo se ve un buen resultado

  • Una ejecución de MRP que los planificadores aplican en lugar de cuestionar
  • Datos maestros con responsables claros y reglas que los mantienen limpios
  • Una ejecución de órdenes que da a la dirección una imagen real del WIP y la producción
PP/DS

Planificación y Programación Detallada

Nuestra especialización más profunda: programación finita en la que los planificadores confían lo suficiente como para abandonar sus hojas de cálculo paralelas.

Alcance típico del proyecto

  • Activación de PP/DS y modelo de integración en S/4HANA (PP/DS embebido)
  • Selección, secuenciación y ajuste de heurísticas; configuración del optimizador donde realmente compensa
  • Diseño del tablero de planificación: vistas, estrategias, alertas y trabajo orientado a excepciones
  • Programación con capacidad finita, diseño de matrices de setup, planificación por bloques y por campañas
  • Lógica de pegging, fijación y estabilidad para que los programas sobrevivan al contacto con la realidad

Problemas que resolvemos

  • Programación hecha en Excel porque el tablero de planificación nunca se hizo utilizable
  • Heurísticas aplicadas con valores por defecto en lugar de ajustarse al sistema productivo
  • Proyectos de optimizador que consumieron presupuesto sin producir programas aceptados
  • Setups dependientes de secuencia y restricciones de campaña que el MRP estándar no puede ver

Cómo se ve un buen resultado

  • Un programa finito generado en el sistema y ejecutado en planta
  • Planificadores trabajando por excepción mediante alertas, en lugar de rehacer el plan a diario
  • Tiempos de setup y lógica de cambio de formato capturados en el modelo, no en el conocimiento tribal
QM

SAP Gestión de Calidad

Calidad integrada en el flujo de producción — no una burocracia paralela a su lado.

Alcance típico del proyecto

  • Planificación de inspección integrada con producción: en proceso, entrada de mercancías e inspección final
  • Registros info de calidad, planes de inspección, catálogos y diseño de decisiones de empleo
  • Puertas de calidad en el flujo de órdenes: contabilizaciones de stock, gestión de stock bloqueado, liberación de lotes
  • Integración de QM con los datos maestros de PP y con la gestión de lotes

Problemas que resolvemos

  • Lotes de inspección que se acumulan y bloquean el flujo de material en lugar de protegerlo
  • Datos de calidad capturados en papel o en herramientas paralelas, invisibles para la planificación
  • Decisiones de empleo que van por detrás de la producción y distorsionan el stock disponible

Cómo se ve un buen resultado

  • Pasos de inspección que fluyen al ritmo de la producción en lugar de contra ella
  • Resultados de calidad visibles donde se toman las decisiones de planificación
  • Un proceso de liberación defendible y auditable, sin soluciones manuales improvisadas
PM

SAP Mantenimiento de Planta

Una planificación de mantenimiento que negocia con la capacidad productiva en lugar de chocar con ella.

Alcance típico del proyecto

  • Estructuras de objetos técnicos: ubicaciones técnicas, equipos, hojas de ruta de mantenimiento
  • Estrategia de mantenimiento preventivo y planificado, planes de mantenimiento y programación
  • Gestión de órdenes de trabajo, flujos de avisos e integración con la planificación de capacidad
  • Coordinación de ventanas de mantenimiento con el programa de producción (interacción PM–PP/DS)

Problemas que resolvemos

  • Mantenimiento programado a ciegas respecto al plan de producción — o ignorado hasta la avería
  • Paradas de equipos que sorprenden al equipo de planificación una y otra vez
  • Datos de avisos y órdenes demasiado desestructurados para aprender algo de ellos

Cómo se ve un buen resultado

  • Ventanas de mantenimiento que aparecen en el programa de producción como restricciones reales de capacidad
  • Un programa preventivo basado en el historial de los equipos, no en conjeturas
  • Paradas planificadas, acotadas y visibles con antelación

Capacidad adyacente

Conectividad con SAP IBP

Para clientes que usan o evalúan SAP Integrated Business Planning, diseñamos el traspaso de lo táctico a lo operativo: cómo los planes de suministro de IBP se traducen en planificación PP/PP-DS ejecutable, y cómo la realidad de la ejecución fluye de vuelta. Acotamos el trabajo en IBP estrictamente a esta interfaz de planificación — amplía el núcleo, no lo sustituye.

Las descripciones anteriores están redactadas de forma genérica a propósito. Referencias específicas, casos de estudio y resultados cuantificados se comparten en conversación, sujetos a la confidencialidad de los clientes.