¿Cómo clasificar los motivos de parada?
Cómo crear una lista de motivos que se use de verdad y por qué “otros” es peligroso.
Por qué importa la lista
Los datos de paradas son tan buenos como su lista de motivos. Si es muy larga, el operario elige lo primero que ve; si es muy corta, las pérdidas se confunden. Una buena lista es la que se usa bien en pocos segundos.
Dos niveles bastan
En la mayoría de las plantas funcionan dos niveles: primero una clase y luego un motivo.
- Avería: mecánica, eléctrica, utillaje
- Preparación: cambio de formato, ajuste
- Material: espera de material, material erróneo
- Calidad: espera de inspección, parada de calidad
- Planificada: pausa, reunión, mantenimiento planificado
La opción “otros”
“Otros” es la opción más peligrosa: con el tiempo se convierte en la mayor clase de pérdida y no enseña nada. Si no puede eliminarla, exija una nota breve y revísela con regularidad para convertirla en nuevos motivos.
Reglas para que funcione
Unas reglas sencillas mantienen viva la lista:
- Cree la lista con los operarios.
- No muestre demasiadas opciones a la vez; filtre por puesto de trabajo.
- Comente cada mes los tres motivos principales con el equipo.
- Elimine los motivos que nadie usa.
Vea sus propias cifras.
Calcule en un minuto el valor anual de sus pérdidas o hablemos de su planta.